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排烟管与附件的安装：

1、排烟管宜采用钢管或铸铁管。当采用焊接钢管时，其壁厚应大于3mm；管道连接宜采用焊接。当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；法兰之间应衬垫耐热胶垫。

2、埋设于混凝土内的铸铁排烟管，宜采用法兰连接。

3、排烟管应沿轴线方向设置热胀补偿器。单向套管伸缩节应与前后排烟管同心。柴油机排烟管与排烟总管的连接段应有缓冲设施。

4、排烟管的安装，应符合下列规定：

（1）坡度应大子0.5％，放水阀应设在低处；

（2）清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；

（3）当排烟管穿越隔墙时，其周围空隙应采用石棉绳填充密实；

（4）排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。

（5）排烟管的地面出口端应设防雨帽；在伸出地面150～200mm处，应采取防止排烟管堵塞的措施。

风管及部件的安装：

风管及配件可拆卸的接口及调节阀门不得装设在墙内或楼板内。风管及配件安装前应清除内外杂物及污物并保持清洁。

靠墙或靠柱安装的水平、垂直风管宜采用悬臂支架或斜撑支架。不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架，垂直风管应采用抱箍支架，风管b＞800mm应加双螺帽。并在转角处、顶端、末端设置防晃支架，支架不得设置在风口、阀门、检查孔及自控机构处。吊架不宜直接固定在法兰片上。

矩形风管抱箍支架应紧贴风管。如保温风管，应留有保温厚度浸沥青的木块风管吊架应平直、螺纹应光洁、吊杆拼接可采用焊接。长度不应少于吊杆直径的六倍，并应在两侧焊接。

施工质量控制管理把我以下几点：采用的风管制作板材和法兰制作型材要符合规范和设计要求；风管制作及部件制作的工艺质量要符合要求；成品管的保护工作；风管接头部位不得装设在墙内或楼板内，与风管连接的风阀部件要有单独支撑固定；风管连接口要严密，法兰不能错位安装，插条式连接要牢固严密；安装后的风管布局要美观，支架、风管不能有倾斜现象；

通风管道——铝箔玻璃棉板保温工艺：

①、首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥；

②、粘接保温钉，保温钉长度要大于保温棉厚度，粘接密度为风管侧面、下面12只/㎡，上面9只/㎡。钉与钉间距不大于450mm，距风管边缘不大于75mm；

③、裁剪铝箔玻璃棉板，裁板时使用钢锯条，要使保温材料的长边夹住短边，小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上；

④、铺覆铝箔玻璃棉板，将裁好的铝箔玻璃棉板轻轻贴在风管上，稍微用力使保温钉穿出玻璃棉板，经检查准确后，用保温钉压盖将其固定。压盖应松紧适度，均匀压紧；

⑤、粘铝箔胶带。玻璃棉板的拼缝要用铝箔胶带封严。胶带宽度平拼缝处为50mm，风管转角处为80mm。粘胶带时要用力均匀适度；

⑥、缠玻璃丝布，玻璃丝布的幅宽应为300~500mm，缠绕时应使其互相搭接一半，使保温材料外表形成两层玻璃丝布缠绕；

⑦、刷防火漆。在玻璃布面刷防火漆两遍。刷漆时要顺玻璃丝布的缠绕方向涂刷，涂层应严密均匀，并注意采取必要的防护措施，以免污染其他部位。

风管制作作业条件有何要求 ：

1、风管预制应有独立的工作场地，场地应平整、清洁，加工平台应找平。双面铝箔绝热板风管等其它复合材料风管的场地应干燥，应有足够的成品堆放场地；

2、作业地点应有安放施工机具和材料堆放场地，设施和电源应有可靠的安全防护装置。作业场地道路应畅通。必须有能满足消防要求的各种器械及设施；

3、加工设备布置在建筑物内时，应考虑建筑物楼板、梁的承载能力，必要时应采取相应措施；

4、大样图、系统图经审查符合要求，并进行了技术及安全交底；

5、对于洁净系统的风管制作应有干净封闭库房储存成品或半成品；

6、加工场地应预留现场材料、成品以及半成品的运输通道，加工场地的选择不得阻碍消防通道。